Фрезеровщик

Обучение ФРЕЗЕРОВЩИК

Код профессии по ОКРБ  014-2017: 7223-095.

Срок обучения: от 10 до 60 рабочих дней.

Форма обучения: групповая, индивидуальная, дистанционная по теоретической части.

• Производим обучение фрезеровщиков с присвоением разряда в Минске, Бресте, Гродно, Гомеле, Могилеве, Витебске также во всех областях Республики Беларусь.
• Для всех желающих предоставляем место для прохождения производственной практики (возможно дальнейшее трудоустройство)
• После завершения обучения выдаем свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

ФРЕЗЕРОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 — 14-му квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологическим процессом или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8 — 11-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Зачистка заусенцев вручную.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Балки из симметричного полособульбового профиля — фрезерование.
2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны — фрезерование граней под ключ.
3. Валы, оси длиной до 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов.
4. Вилки и кронштейны — фрезерование пазов.
5. Втулки диаметром до 150 мм — фрезерование пазов по разметке.
6. Втулки — фрезерование канавок.
7. Гайки корончатые — фрезерование пазов для шплинта.
8. Детали длиной до 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубки плакирующего слоя.
9. Детали металлоконструкций малогабаритные — фрезерование.
10. Детали размером не свыше 560 х 500 мм — фрезерование плоскостей.
11. Заготовки различного профиля — резка на детали.
12. Ключи гаечные, торцовые — фрезерование зева квадратного или шестигранного.
13. Кницы, бракеты пластмассовые — фрезерование по разметке.
14. Корпуса и крышки иллюминаторов — фрезерование ушек и пазов.
15. Корпуса клапанов — фрезерование контура фланца.
16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги — фрезерование плоскостей.
17. Лопасти пластмассовых винтов — предварительная обработка ступицы.
18. Метчики ручные и машинные — фрезерование стружечных канавок.
19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы — фрезерование контура по разметке.
20. Наконечники мерных стоек — фрезерование плоскостей и овальных отверстий.
21. Ножи для наборных фрез и метчиков — фрезерование контура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления.
22. Отвертки — фрезерование жала.
23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм — фрезерование прорезей под ключ и отвертку.
24. Петли — фрезерование шарниров.
25. Платины и мосты часов — фрезерование фасок, лысок.
26. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие — фрезерование разрезного паза.
27. Подушки упорные судовых подшипников — резка на секторы по разметке.
28. Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование по контуру.
29. Прокладки — фрезерование торцов и скосов.
30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше 4 мм — фрезерование зубьев.
31. Рамки кингстонов — фрезерование контура.
32. Резцедержатели к токарным станкам — окончательное фрезерование.
33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные — фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей.
34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм — фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применением приспособлений.
35. Скользуны боковые тележек подвижного состава — фрезерование.
36. Стойки подвесок рессорного подвешивания — фрезерование.
37. Фрезы и сверла с коническим хвостом — фрезерование лопаток.
38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом до 1000 х 1000 кв.мм — фрезерование.
39. Шпонки — фрезерование закруглений на концах.
40. Шпонки, планки, листы и другие детали — фрезерование плоскостей длиной до 250 мм под угольник.
41. Штуцера, шайбы быстросъемные — фрезерование пазов.

ФРЕЗЕРОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 — 11-му квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания согласно технологическому процессу. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 — 10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 — 11-й степеням точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки, управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокого разряда; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; назначение и условия применения режущего инструмента; основные углы, правила заточки и установки фрез; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы — фрезерование.
2. Валики, оси, штоки — фрезерование квадратов и лысок по Н9-Н11 (по 3 — 4-му классам точности).
3. Валы, оси длиной свыше 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов.
4. Валы шлицевые — фрезерование шлицов.
5. Вальцовки — фрезерование окон.
6. Вкладыши, подшипники — фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование.
7. Вырезы треугольные — фрезерование.
8. Горловины, рамки, платы — фрезерование пазов, плоскостей, отверстий.
9. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубка планирующего слоя.
10. Детали фигурные — фрезерование.
11. Диски к дробеметным аппаратам — фрезерование пазов.
12. Дюбели — фрезерование.
13. Звездочки, рейки зубчатые — фрезерование под шлифование.
14. Звездочки цепи Галля — нарезание модульной фрезой.
15. Калибры плоские — фрезерование рабочей мерительной части.
16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) — фрезерование заходных ниток.
17. Клапаны со штоками редукционных клапанов — фрезерование перьев.
18. Клинья клинкетных задвижек — фрезерование направляющих.
19. Кольца корпусные часов — фрезерование граней, лапок, углов.
20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей — фрезерование канавок.
21. Кольца поршневые — разрезка, фрезерование замка.
22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условным проходом до 150 мм — фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку.
23. Корпуса и крышки подшипника — фрезерование замков.
24. Корпуса коробок передач автомобилей — фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке.
25. Корпуса подшипников — фрезерование канавок для смазки.
26. Кривошипы — фрезерование наружной поверхности по копиру.
27. Кулисы — фрезерование паза для камня по копиру.
28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем — предварительное фрезерование.
29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до 1500 мм — фрезерование.
30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников — фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон.
31. Оправки, втулки — фрезерование окон.
32. Пазы Т-образные — окончательное фрезерование.
33. Патроны трехкулачковые — фрезерование пазов.
34. Плиты подмодельные — фрезерование.
35. Плиты УСП длиной до 500 мм — чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм — предварительное фрезерование.
36. Подшипники разъемные — фрезерование скосов, смазочных канавок.
37. Подкладки и накладки рельсовые — зачистка на зачистной машине.
38. Пояса шпангоутов — фрезерование.
39. Прокладки — фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки.
40. Протяжки — фрезерование окна.
41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами — фрезерование.
42. Профиль полособульбовый — фрезерование торцов с разделками под сварку.
43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые — фрезерование зубьев.
44. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении.
45. Резцы — фрезерование передних и задних углов.
46. Ролики для накаток с прямым зубом — фрезерование под шлифование.
47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок — фрезерование пазов под лопатки.
48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм — фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.
49. Струбцины — фрезерование внутреннего паза и насечка.
50. Столы станков длиной до 1000 мм — фрезерование Т-образных пазов.
51. Ступицы — фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей.
52. Суппорты, каретки, фартуки — черновая обработка.
53. Тарелки кингстонов и клапанов — фрезерование паза под шток.
54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для обработки фальца — фрезерование впадин между зубьями.
55. Фрезы дисковые — фрезерование зубьев.
56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные — фрезерование зубьев.
57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000 х 1000 кв.мм — фрезерование.
58. Шаблоны сложной конфигурации — фрезерование контура по разметке.
59. Шарошки сферические и угловые — фрезерование.
60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 — фрезерование зубьев.
61. Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование ручьев.
62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканы герметичных разъемов — фрезерование.

ФРЕЗЕРОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10-му квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупных деталей по 7 — 10-му квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9-й степени точности. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.

Должен знать: устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ.

1. Балансиры рессорные — фрезерование.
2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (до 2000 л.с.) — фрезерование под фланцы и наклонных люков без и с применением плазменного подогрева.
3. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт (до 2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов.
4. Валы и оси длиной до 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применением плазменного подогрева.
5. Валки холодной прокатки — фрезерование конусообразных шлицев по шаблонам.
6. Венцы червячные однозаходные — фрезерование.
7. Винты гребные — фрезерование лопасти.
8. Винты многозаходные — фрезерование резьбы.
9. Вкладыши, подшипники — окончательное фрезерование замка и плоскостей разъема.
10. Гребенки Паркинсона — фрезерование зубьев.
11. Головки конусные и сферические узлы — фрезерование фасонных зацепов, замков, пазов, окон.
12. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование криволинейных вырубок плакирующего слоя.
13. Детали станков — фрезерование шпоночных пазов.
14. Диски делительные — фрезерование.
15. Доски трубные и диафрагмы — фрезерование замков и пазов.
16. Копиры — фрезерование на копировальном станке фасонных и прямых плоскостей ребра и контура.
17. Корпуса вальцовок — фрезерование пазов.
18. Калибры многопазовые — фрезерование.
19. Кассеты, радиаторы — фрезерование контура по разметке (окончательное).
20. Каркасы — фрезерование внутренних и наружных поверхностей.
21. Клинья по замерам с места — фрезерование.
22. Кондукторы сложные — фрезерование контура.
23. Коробки клапанные высокого давления — чистовое фрезерование.
24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации — фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура.
25. Корпуса контактов средней сложности, герметичных разъемов сложные, платы сменные для разъемов — фрезерование.
26. Корпуса приборов, сварные рамы — фрезерование плоскостей, радиусов, сферических обводов.
27. Кронштейны — фрезерование радиусов, сферических ободьев.
28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации — чистовое фрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок.
29. Кулачки распределительного вала — фрезерование профиля по разметке и шаблону.
30. Кулачки эксцентриковые и радиусные — фрезерование.
31. Лимбы цилиндрические и конические — нанесение делений.
32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем — чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей.
33. Лопатки паровых и газовых турбин — окончательное фрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей.
34. Матрицы — фрезерование выступов и впадин, расположенных по радиусу.
35. Модели металлические сложные фигурных очертаний — фрезерование лекальных поверхностей по разметке.
36. Накладки — фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-образных пазов, шлицевых соединений.
37. Обоймы подшипников из 2 половин — окончательное фрезерование пазов по шаблонам.
38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование.
39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты — фрезерование.
40. Опоры скользящие — фрезерование гнезд.
41. Патроны кулачковые, планшайбы — фрезерование пазов (окон) под кулачки.
42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны — фрезерование.
43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм — чистовое фрезерование.
44. Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование баббитовой заливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд.
45. Пресс-формы — фрезерование фигуры по разметке и шаблонам.
46. Протяжки — фрезерование.
47. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев.
48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования — фрезерование лекальных поверхностей.
49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы — фрезерование по спирали.
50. Станины сложных станков — фрезерование направляющих длиной до 3000 мм.
51. Суппорты станков — фрезерование направляющей «ласточкина хвоста».
52. Фаски переходные на сложных деталях — фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок.
53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы — фрезерование пластиков.
54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 — фрезерование.
55. Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование.
56. Штанги манипуляторов — фрезерование.
57. Шестерни шевронные и конические модулем до 10 — фрезерование.
58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм — фрезерование радиусов.

ФРЕЗЕРОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 — 7-му квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8-й степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций, уникальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ.

1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) — фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.
2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов.
3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева.
4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов — окончательное фрезерование.
5. Диски кодовые приборов времени — фрезерование зубьев с применением делительной головки.
6. Колонки десятиклапанные — чистовое фрезерование.
7. Корпуса контактов сложные — фрезерование.
8. Кронштейны сложные, тонкостенные — фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.
9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки — фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков.
10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура по разметке.
11. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование профиля.
12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование.
13. Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование.
14. Лопатки паровых турбин — фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов.
15. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание.
16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций с впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные — фрезерование и растачивание.
17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов.
18. Подпалубные и швартовые рамки — фрезерование.
19. Плашки тангенциальные для винторезных головок — фрезерование резьбы.
20. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста».
21. Рейки зубчатые — фрезерование зубьев.
22. Секторы компаундных штампов — фрезерование контура.
23. Станины больших сложных станков — фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.
24. Фрезы модульные, пальцевые — фрезерование зубьев и пазов.
25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.
26. Челноки для ткацких станков — фрезерование.
27. Червяки многозаходные — фрезерование резьбы.
28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.
29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями — фрезерование наружное по разметке.

ФРЕЗЕРОВЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5-му квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ.

1. Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.
2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.
4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование.
5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности — расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.
6. Роторы турбогенераторов — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.
7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

В ТОМ СЛУЧАЕ ЕСЛИ ВЫ НЕ НАШЛИ НА НАШЕМ САЙТЕ НУЖНУЮ ВАМ ПРОФЕССИЮ,ПОЖАЛУЙСТА СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ УЧЕБНОГО ЦЕНТРА ПО НОМЕРУ 37533 600 35 06, МЫ С УДОВОЛЬСТВИЕМ ОТВЕТИМ НА ВСЕ ВАШИ ВОПРОСЫ!