НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование работы выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 л с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя; прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс; многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий. Наладка всех агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс. Установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. Испытание новых форм на различных типах машин. Регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики. Пробное изготовление изделий после наладки оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: технологию изготовления изделий; устройство и принцип работы оборудования; кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий; правила и инструкции по эксплуатации оборудования; порядок наладки, регулирования и сборки-разборки узлов и звеньев оборудования; свойства и составы перерабатываемых материалов; назначение контрольно-измерительных приборов; слесарное дело; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты); основы электротехники, гидравлики, механики; способы и приемы устранения неполадок в работе оборудования; стандарты и технические условия на сырье и продукцию.

НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

6-й разряд

 

Характеристика работ. Наладка и регулирование работы выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 л с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45 т; трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации; агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них; экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации. Установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм на машины большой мощности и двухцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции. Регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения. Наладка и регулирование системы пневмотранспорта. Испытание новых форм на различных типах машин. Осмотр, опробование и пуск в работу оборудования после наладки. Участие во всех видах ремонта оборудования.

Должен знать: технологию изготовления изделий; устройство и принцип работы оборудования; кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий; правила и инструкции по эксплуатации оборудования; порядок наладки, регулирования и сборки-разборки узлов и звеньев оборудования; свойства и составы перерабатываемых материалов; назначение контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок в работе оборудования; стандарты и технические условия на сырье и продукцию.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.